泡花堿設備在使用的時候有一些外在因素會導致破損情況的出現(xiàn)，這時候就需要對其進行修補工作，修補的過程也是比較易于操作的，只是在這個修補過程里有一些需要注意的地方大家要了解，下面就來給大家介紹一下影響修補的因素。
　　1.增韌劑的影響
　　增韌劑選擇的恰當與否，直接影響到膠粘劑的粘接強度。對改性環(huán)氧樹脂膠粘劑來說，選擇聚乙烯醇縮丁醛作增韌劑，是因其分子質(zhì)量高，可提高膠層的內(nèi)聚強度，使膠層韌性加大，有利于提高膠層的沖擊強度和剝離強度；這時又因它的分子結(jié)構(gòu)中含有羥基，所以能和有機硅樹脂和環(huán)氧樹脂縮聚體中的羥基進一步的進行縮聚反應，形成立體網(wǎng)絡分子結(jié)構(gòu)。這樣除了可提高膠層韌性之外又可以提泡花堿設備的高膠層的耐溫性能。
　　2.淬火溫度的影響

　　通常泡花堿設備的耐冷沖擊的溫度≤110℃，如果向處于180℃的修補層噴灑低于110℃的液體的話，就有可能發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。所以采用在降低修補層溫度的同時也提高淬火液溫度的方法，可以讓瓷面能夠承受的冷沖擊溫度低于110℃。

　　3.環(huán)氧樹脂的選擇及用量
　　環(huán)氧樹脂的種類繁多，它的分子質(zhì)大的影響，因為環(huán)氧樹脂分子質(zhì)量越大縮聚反應就越難進行。所以選用了分子質(zhì)量適中的雙酚E-20型環(huán)氧樹脂，作為被改性的樹脂基料。
　　環(huán)氧樹脂E-20在縮聚體中的比例越小修補層的耐溫性能就越好。當環(huán)氧樹脂E-20與有機硅樹脂的質(zhì)量比為40:60時，它的修補層室溫剪切強度為15.4MPa；比例為50:50時，修補層室溫剪切強度達20.5MPa。為使修補層既具有良好的耐溫性能，又具有良好的粘接強度，選用的比例為50:50。
　　以上就是關(guān)于影響泡花堿設備修補的三大因素介紹，在修補的過程中主要是會受到這三個因素的影響，所以在修補的過程中要注意盡量的去按照規(guī)范要求來進行，不要盲目的進行修補，否則不但起不到好的效果反而還會對設備造成損傷。